La société américaine de recyclage chimique Novoloop, fondée par la lauréate Miranda Wang, a achevé une usine pilote à Surat, en Inde, qui transforme les déchets plastiques en blocs chimiques de haute qualité. L’usine, construite en moins de six mois, a fonctionné en continu pendant 100 heures en 2024, traitant du polyéthylène post-consommation pour obtenir des matériaux d’une qualité équivalente à celle du neuf.
« Cette petite usine modèle est essentiellement le plan directeur pour des usines à l’échelle mondiale », a déclaré Mme Wang.
« Elles n’utiliseront plus de combustibles fossiles pour produire des matériaux précieux, mais consommeront des déchets, vingt-quatre heures sur vingt-quatre, entièrement automatisées », a-t-elle ajouté. « À l’avenir, nous pourrons utiliser cette technologie pour arrêter la consommation de combustibles fossiles et rendre l’économie du plastique circulaire. »
Réduction des déchets
La technologie de Novoloop génère jusqu’à 91 % d’émissions de carbone en moins que les méthodes conventionnelles et vise à offrir un coût et une qualité équivalents aux plastiques issus des combustibles fossiles. L’entreprise estime qu’en 2030, elle pourrait réduire de 192 904 tonnes les émissions annuelles de dioxyde de carbone.
Le polyéthylène, l’un des plastiques les plus utilisés, est généralement considéré comme difficile à recycler. Dans le monde, plus de 400 millions de tonnes métriques de plastique sont produites chaque année, principalement à partir de combustibles fossiles vierges, tandis que moins de 9 % des déchets plastiques sont recyclés.
Alors que le recyclage mécanique aboutit souvent à du matériau de qualité inférieure, limitant son utilisation commerciale, le procédé de Novoloop crée des monomères, des blocs chimiques de base, qui peuvent ensuite être utilisés pour produire des matériaux intermédiaires tels que les polypols et le polyuréthane thermoplastique. Ces matériaux peuvent être utilisés dans la fabrication de chaussures et d’autres produits haute performance.
« J’ai un fils de un an maintenant, et chaque jour je veux construire un avenir meilleur pour lui », a confié Mme Wang.
« Il faut croire que c’est possible », a-t-elle poursuivi. « C’est difficile, mais quand je vois les autres personnes qui travaillent sans relâche pour un futur meilleur pour notre planète, cela me donne de l’espoir.
« L’avenir est entre nos mains. »
Pour faciliter la commercialisation, des échantillons de l’usine ont été envoyés à des partenaires de production en Chine.
Un avenir vert
Aux côtés des Passeports Numériques de Produit dans l’Union européenne, de nombreuses marques privilégient les initiatives durables alors que les consommateurs exigent de plus en plus des solutions écologiques et favorisent la mode circulaire.
Certaines entreprises explorent des programmes mondiaux de reforestation et de préservation de la biodiversité, tandis que d’autres s’engagent dans de nouvelles normes de durabilité et des partenariats impliquant des matériaux recyclés.
Malgré la nécessité de solutions durables, l’Indice Circular Fashion 2025 révèle que de nombreuses marques de prêt-à-porter sont encore insuffisantes en matière d’efforts environnementaux.
